Stereolithography (SLA)
Működése:
Fényérzékeny műgyantát (fotopolimert) egy UV-lézer vagy LCD fényforrás keményít meg rétegenként.
Anyagok:
- Standard műgyanta
- Rugalmas műgyanta
- Biokompatibilis műgyanta
- Nagy hőállóságú műgyanta
Előnyök:
- Magas részletesség és sima felület
- Precíziós modellek készítésére kiváló
- Biokompatibilis változatok is léteznek
Hátrányok:
- Drága alapanyagok és nyomtatók
- Törékenyebb végeredmény
- Utókezelést (UV fény, alkoholos tisztítás) igényel
Selective Laser Sintering (SLS)
Működése:
Fényérzékeny műgyantát (fotopolimert) egy UV-lézer vagy LCD fényforrás keményít meg rétegenként.
Anyagok:
- Nylon (PA12, PA11)
- TPU
- Üvegszálas, szénszálas keverékek
Előnyök:
- Nagy mechanikai szilárdság
- Komplex geometriák támogatás nélkül nyomtathatók
- A por újrahasznosítható
Hátrányok:
- Drága berendezések és alapanyagok
- Utókezelés szükséges
Multi Jet Fusion (MJF)
Működése:
Az SLS-hez hasonló, de itt egy nyomtatófej vegyszert adagol a porra, amit egy hőforrás megszilárdít.
Anyagok:
Előnyök:
- Nagyon precíz és részletes
- Mechanikailag erős alkatrészek
- Gyorsabb, mint az SLS
Hátrányok:
- Drága nyomtatók és anyagok
- Korlátozott anyagválaszték
Direct Metal Laser Sintering (DMLS) és Selective Laser Melting (SLM)
Működése:
Lézer olvasztja meg a fémpor szemcséit, amik összeolvadnak rétegenként.
Anyagok:
- Rozsdamentes acél
- Alumínium
- Titán
- Kobalt-króm
- Nikkel-alapú ötvözetek
Előnyök:
- Mechanikailag nagyon erős és tartós alkatrészek
- Komplex fémalkatrészek gyártása lehetséges
Hátrányok:
- Rendkívül drága berendezés és anyagok
- Utófeldolgozást igényel